大企業運營總監爲你帶來汙水處理廠運營現場技術總結
发布时间:2017/12/21 浏览人数:6863

城市汙水廠的運行管理,同其他行業的運行管理一樣,是汙水處理全流程進行計劃、組織、控制和協調等工作的總稱,是企業各種管理活動。今天看看大企業高工如何處理的。

汙水處理厂组织结构

汙水廠生産運行功能主要由廠部、運行部(包括中心控制室和各工段)、動力維修部(包括電工班和維修組)與化驗室實現,由運行部指導各工段的運行工作。汙水廠的動力與設備維護體系主要由日常維護,定期檢修,故障維修與改善維修組成。

除汙水處理系统运行外,运行部人员亦负责设备的日常维护,包括日常巡检及简易常规维护,如加润滑油、清洁、清换过滤器、小部件的紧固调整设备等(一般完成工作任务时间约为0.5小时)。

動力維修部主要負責設備的定期檢修,故障維修及改善維修。實驗室行政上由排水公司直屬,實際上設在汙水廠,並在廠長的協調下與運行部緊密配合進行工作。汙水進廠的調度由廠部在運行部協助下與排管處及泵站進行。

水質監控指標

水質監控指標按《城镇汙水處理厂污染物排放标准》GB18918-2002和建厂时批准的环境影响评价报告确定的级别执行,各检测项目的检测周期参照《城市汙水處理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-94执行。

即PH值、SS、BOD5、CODcr、NH3-N、TN、TP每日一次,粪大肠菌群数每周一次,其余检测指标每半年检测一次。一般排水公司为确保汙水處理厂能够达到环保局要求,会适当提高对汙水處理厂的监控标准。

業績考核指標

排水公司对汙水處理厂的技术考核指标至少应包括以下范围。

水质:出水水质达标率: CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP 每2h采样一次,取24h混合样,以日均值计。粪大肠菌群指标每周一次。

出水水質達標率(%)=(月檢測指標總合格次數-不合格數)*100/月檢測指標總數;

水量:未处理污水溢流率(%)=(进水泵站送水量 - 污水厂实际处理量)*100/泵站送水量;

化驗任務完成率:化驗任務完成率(%)=(實際檢測項目數*100)/按項目及頻次應檢測項目數;

设备仪表完好率:设备仪表完好率(%)= (考核机组完好台数*100)/考核机组总台数;

連續無責任傷亡事故曆時(日);

隨著公司機構的健全與管理經驗的提高,其它指標亦可逐步納入考核範圍。

系統初次運行前提條件

人员培训工作:系统初次运行是汙水處理厂投入正常运行前的重要步骤,操作人员在此阶段应为系统以后的正常运行积累经验。在系统进行初次运行前应完成对全体员工的岗位培训和安全培训工作。

各单元处理构筑物内的清理、防腐和设备紧固:汙水處理厂投入正常运行后可能长时间不能停运,故在系统进行初次运行前应清除全部构筑物中的垃圾杂物,同时应仔细检查和修补构筑物和机械设备的油漆、防腐和紧固情况。

系統單機調試、構築物滲水測試:系統單機調試和構築物滲水測試應在系統初次運行前,包括水處理系統和泥處理系統的各工藝水池,工藝設備,輔助設備及閘閥及堰門等。

由土建分包商和设备供应商,安装单位分别完成,并提交单机调试和构筑物渗水测试报告。同时注意工艺中有标高要求内容的校核,例如各转刷的标高一致,并与堰门标高协调。 汙水處理厂相关人员应参与该项工作,并对单机调试和渗水测试工作进行验收。

检验进出水条件:系统进行初次运行前,污水收集系统应具备收集和提升污水能力,并能够通过污水收集控制系统控制进水量和进水时段,同时,应确保汙水處理厂出水管道与受纳水体连通,以保证经过汙水處理厂处理后的尾水能排入受纳水体中。

複核設計負荷時工藝流程的過水能力:複核設計負荷時工藝流程的過水能力是指複核自進水提升泵到出水口工藝流程的過水能力能否達到設計負荷。由于已通過單機調試,可以用汙水進廠進行複核以節約清水。如出現問題應通知承包商進行改建,直至達到設計負荷。

系统联动:新建汙水處理厂系统联动应由总承包商完成。系统联动试车的目的是检验设备运行、工艺参数监测和调控能力以及检验设备间运行的协调性。 在系统联动过程中应重点调试自动控制和现场控制系统运行情况。

接種汙泥選擇

接種汙泥应采用附近城市市政汙水处理厂的剩余汙泥,为减轻运输压力应取脱水干化后的汙泥。

一般先在一组氧化沟中培养,培养成功后通过回流汙泥泵打入第二组氧化沟继续培养活性汙泥。

活性汙泥驯化(以氧化沟为例)

第一階段

向氧化沟反应池进水并启动水下推流器。持续进水到氧化沟中水位达到设计有效水深的1/3时,将接種汙泥均匀地投入到氧化沟反应池中,采用鼓风曝气系统开始曝气,同时连续进水至氧化沟反应池中水位达到设计运行水位(采用转刷或转碟曝气系统,在此时开始曝气),在汙泥接種完成后的持续进水过程中逐步增加曝气量至曝气量达到最大。

氧化沟水位达到设计运行水位后,持续进水至二沉池中。当二沉池进水2小时后启动沉淀池刮泥机和汙泥回流泵,使在二沉池中沉淀的活性汙泥在汙泥驯化初期能快速地被收集,并回流到生物处理池中。

汙泥回流率应通过观察回流汙泥情况进行调整,一般情况下汙泥回流比,应控制在50~100%之间。 当二沉池达到正常运行水位,应观察活性汙泥状况,控制进水,直到出现模糊不清的絮状物,这时可适当进水,换水以补充营养物,换水量可控制在氧化沟池容的25%再重复上述操作。_ueditor_page_break_tag_

当二沉池开始溢流时,启动后续汙水處理工艺,如消毒工艺。 在生物处理池水位达到正常运行水位后应随时监控氧化沟中溶解氧(DO)浓度值(通过溶解氧测定仪),以判断曝气量是否足够,并作出相应调整。在活性汙泥驯化过程中,溶解氧的浓度应能满足以下三方面可能发生的情况下。

a) 进水和回流汙泥中溶解氧浓度较低; 需要较多充氧量;

b) 进水缺氧,需要有足够的溶解氧将其快速改变成充氧环境;

c) 当污水中营养物质丰富,需要大量的溶解氧来满足微生物的生长。

在汙泥驯化的过程中,溶解氧的最低浓度应确保氧化沟出水口处溶解氧浓度不小于1.0mg/L。在活性汙泥驯化的第一階段中,由于活性汙泥的浓度较低,在曝气的过程中可能会产生大量的泡沫,在实际操作过程中,采取相应的处理措施,如采用喷洒水滴等措施来去除泡沫。

第二階段

汙泥驯化工作进入第二階段后,监控溶解氧的同时,应开始监测活性汙泥的30分钟沉降比(SV)和营养物质参数。

在进行监测活性汙泥沉降比的过程中可以发现在此阶段的前几天泥水混合物的颜色几乎同进水的颜色相同,随着曝气时间的增加,泥水混合物的颗粒变大,沉降性能变好,并且颜色逐渐变为黑褐色。在此阶段中活性汙泥沉降比可达到20%。

检测营养物质的目的是为微生物的生长提供条件,在活性汙泥驯化的过程中营养物质的参数BOD:N:P应控制在100:5:1左右,若不能达到此参数应投加营养物质进行调节。

第三階段

活性汙泥驯化工作进入第三階段后,活性汙泥驯化工作基本完成。在此阶段中,应严格按照样表3-1中所列分析计划,对泥水混合物的关键参数进行监测、分析和控制,并保存相关数据供系统正常运行参考。当活性汙泥浓度值达到规定范围并相对稳定时,可以认为活性汙泥驯化工作基本完成。污水经生化和沉淀处理后,出水SS应达标。在该阶段过程中应根据实际操作情况进行剩余汙泥排放。

第四階段

该阶段的目的是记录运行参数,即活性汙泥30分钟沉降比(SV)、生物镜检、汙泥回流比和剩余汙泥排放量等关键控制参数。

为系统的正常运行提供参考。当进水浓度较低、汙泥生长情况较差的情况下应增加汙泥回流比,同时当汙泥膨胀等情况发生时应减小汙泥回流比。在汙泥驯化的该阶段和以后系统正常运行的过程中应严格控制汙泥回流比,如果没有保证汙泥回流比,可能会出现以下现象:没有足够的活性汙泥来处理污染物。

这种情况通常出现在系统启动的前一到两个星期;若汙泥回流比较小,导致汙泥在沉淀池中停留时间较长,汙泥在二沉池中发生厌氧反应,可能会出现上浮和臭味;汙泥在二沉池中形成较厚的泥层,可能导致出水悬浮固体浓度较高;当有足够的溶解氧浓度的情况下,活性汙泥在生物处理池中将产生硝化反应,可能会导致沉淀池中发生反硝化反应导致汙泥量增加。

汙泥驯化的第四階段结束后及汙泥驯化工作完成后,活性汙泥各运行参数都应在设计控制范围内并相对稳定。

溫度要求

温度是影汙泥驯化的环境因素之一,各种微生物都在特定范围的温度内生长,汙泥驯化的温度范围在10~40℃,最佳温度在20~30℃。故建议系统的初次运行不要放在冬天进行。

pH值要求

pH值也是影响因素之一。在汙泥驯化和以后的正常运行过程中应将系统的进水pH控制在6~9之间。

營養物質要求

良好的营养条件是菌群代谢、生长的前提。在汙泥驯化的过程中应将营养物质的参数控制在BOD:N:P为100:5:1左右,为汙泥驯化提供良好的生长条件。

溶解氧量(DO) 要求

DO是汙泥驯化过程中的主要控制指标,在汙泥驯化过程中应将DO的范围控制在0.5~2.0mg/L。 (溶解氧浓度测量点为,转碟曝气器水下游4.5米处)。DO可以通过溶解氧测定仪检测,也可以通过人工检测,以了解DO在池中的变化规律。

混合液懸浮固體濃度(MLSS)要求

生物是汙泥中有活性的部分,也是有机物代谢的主体,在生物处理工艺中起主要作用,而混合液汙泥浓度MLSS的数值可以相对地表示生物部分的多少。活性汙泥的浓度 应控制在2~4g/L。

汙泥的生物相镜检要求

活性汙泥处于不同的生长阶段,各类微生物也呈现出不同的比例。细菌承担着分解有机物的基本和基础的代谢作用,而原生动物〈也包括后生动物〉则吞食游离细菌。运行正常的活性汙泥中含有钟虫、轮虫、纤毛虫、菌胶团等。当菌胶团片大。钟虫活跃而多,出现轮虫、线虫时,汙泥成熟且性质好。

汙泥30分钟沉降比(SV) 要求

活性汙泥正常运行时汙泥30分钟沉降比应控制在15%-30%之间。

汙泥龄的调整

其主要依据是氧化沟中汙泥浓度,进水悬浮固体浓度(SS)与汙泥沉降性能指数(SVI),主要调控手段为调节剩余汙泥排放量。 剩余汙泥排放是活性汙泥工艺控制中最主要的一项操作,它控制混合液浓度,控制汙泥泥龄,改变活性汙泥中微生物种类和增长速度,改变曝气池需氧量以及改变汙泥的沉降性能。

汙泥龄计算

QS=(MLSS*Va)/(Q*SSi)

上式中:

QS:汙泥龄 (d);

MLSS:混合液悬浮固体浓度 (mg/L);

Q:进水流量 (m3/d);

SSi:进水悬浮固体浓度 (mg/L);

Va:氧化溝體積(m3)。

細胞平均停留時間計算公式

MCRT =(MLSS*Va)/( Qw*SSr+Q*SSe)

上式中:

MLSS:混合液懸浮固體濃度(mg/L);

Va:氧化溝體積(m3);

Qw:日排泥量(m3/d);

SSr:回流汙泥浓度(mg/L);

SSe:出水懸浮固體濃度(mg/L);

活性汙泥QS在15天左右,MCRT一般应稍低于QS,并在运行的过程中逐步调低。 回流汙泥浓度SSr主要由回流比进行控制,回流比加大则汙泥浓度下降,回流比减小,则汙泥浓度增加,汙泥浓度用来计算F/M。_ueditor_page_break_tag_

溶解氧量的調整

其主要依据是氧化沟中溶解氧(DO)浓度,主要手段是曝气强度控制;氧化沟中,污水混合液在氧化沟内循环流动,以转刷、转碟或表嗓机推动和充氧,在曝气装置下游溶解氧浓度从高向低变动,由好氧段逐步过渡到缺氧段,好氧段溶解氧浓度DO宜控制在1 mg/L ~3mg/L,缺氧段DO宜控制0.2~0.5mg/L。 转刷(转碟)曝可以调节出水堰的高度,使转刷(转碟)改变淹没浮度而改变曝气量,若没有变频调速装置,则可改变转速调节曝气量,也可增开或减少转刷(转碟)数量来调节曝气量。如果减少曝气量而影响水在池内的流速(应控制在0.25m/s以上),则应增开水下推流器,以保证池内流速,不致淤积。

回流汙泥量的调整

其主要依据是汙泥沉降指数与二沉池汙泥厚度,主要调控手段是回流比。 在氧化沟工艺中,剩余汙泥合理排放后的二沉池汙泥必须全部回流到氧化沟中,才能保证曝气池中的汙泥浓度,从而保证其处理能力,回流汙泥量的控制就是基于这个要求。

其方法有:

按二沈池泥位控制,即按設計要求確定的泥位,或使泥層厚度控制在0.3~0.9m之間,同時使泥層厚度小于泥位以上水深的1/3。

如果實際泥位超過設定的泥位,應增大回流量,如果泥位低于設定值應減少回流量,使逐步控制泥位在設定值上,但調節量不宜超過10%,待下一次巡檢時檢查泥位的變化,再給予適當的調整;

当二沉池泥位稳定,在一个值的时候,说明所有的汙泥已回流到曝气池,达到了工艺要求,这个回流量与进水量直接有关,进水量增加(或减少),带出曝气池的汙泥量成比例增加(或减少),回流量也应成比例的增加(或减少)。因此习惯上用回流比(R),即回流汙泥量与进水量之比来控制。

運行狀態的糾偏

運行狀態不理想,通常是由于上述三種調整不能及時引起,水力負荷(F/M)不適當也可能是原因之一,也有可能是機械或水力故障和進水水質突變(如非計劃性工業汙水的沖擊負荷)引起。

及時的調整須在運行中長期對季節性水質(含水溫)水量的趨勢分析後得以總結。運行參數的調整具有滯後效應,故應小心調整(單次調整量應小于10%)並耐心觀察。

常见的运行故障表征及应对方法详见附录四,系统故障诊断指南,各厂可依据各自情况增删。在运行状态纠偏的过程中,其中关键的过程控制参数为F/M,即BOD5汙泥负荷,F/M计算公式如下:

F/M = (Q * BOD5)/(MLVSS*Va);

MLVSS=f?MLSS。

上式中:

Q:進水量(m3/d);

BOD5:五天生化需氧量 (mg/L);

f:常数,对市政汙水一般取0.75;

MLVSS:混合液挥发性悬浮固体浓度 (mg/L);

Va:氧化溝有效容積(m3);

由于BOD5需要五日才能取得結果,因此又采用測定COD來推BOD5,對氧化溝的F/M值應控制在0.05到0.15之間。

故障調度

汙水廠緊急狀態包括:

停電或斷電;廠內重大故障;管線泵站故障;暴雨洪水。

暴雨時進廠汙水的調度由廠部在中控室協助下與排水管理處及提升泵站進行必要的協調。

 

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